Lõiketööriistad on tööriistad, mida kasutatakse masinate valmistamisel lõikamiseks. Valdav enamus nugadest on masinaga kasutatavad, kuid on ka käsitsi kasutatavaid. Kuna mehaanilises tootmises kasutatavaid tööriistu kasutatakse põhiliselt metallmaterjalide lõikamiseks, mõistetakse terminit "tööriist" üldiselt metalli lõikeriistana. Metallilõiketööriistade edasine areng on töötluse efektiivsuse ja kvaliteedi parandamine, kulude vähendamine ja arendustsükli lühendamine töötlemisprotsessi ajal. Seetõttu suurendatakse ka tööriistade kiirust ja täpsust tulevikus. Sama nõudlus tekib ka täpsuse (või ülitäpsuse) järele, mis võimaldab peent hakkimist. ) Paindlikumate töötlemismeetoditega tehnoloogia ja tööriistad.
Arenenud töötleva tööstuse ulatusliku ülekandmisega Hiinasse ja ka kodumaine töötlev tööstus on tehnoloogilise ümberkujundamise tempot kiirendanud, on kodumaised CNC-tööpingid hakanud tootmisvaldkonda massiliselt sisenema.
Praeguses etapis on tsementeeritud karbiidist tööriistad olnud väljatöötatud tööriistatüüpide hulgas juhtival kohal, osakaaluga kuni 70%. Terasest kiirtööriistad aga vähenevad 1–2% aastas ja nüüdseks on see osakaal langenud alla 30%.
11-15 aastat lõiketööriistatööstuse turu suurust ja kasvutempot
Samal ajal on tsementkarbiidist lõiketööriistad muutunud minu kodumaa töötlemisettevõtete peamisteks tööriistadeks. Neid kasutatakse laialdaselt rasketööstuse valdkondades, nagu autode ja osade tootmine, hallituse tootmine ja kosmosetööstus. Hiina tööriistaettevõtted on aga pimesi ja massiliselt Kiirterasest nugade ja mõnede madala kvaliteediga standardnugade tootmine ei võtnud arvesse turu küllastumist ja ettevõtete vajadusi. Lõpuks anti välisfirmadele „üle“ kõrge lisandväärtusega ja kõrgtehnoloogilise sisuga keskmise ja kõrgklassi lõikeriistade turg.
Lõikeriistatööstuse turu küllastumine aastatel 2014-2015
Arengu staatus
Praegu on Hiina lõikeriistade tootmisel nii võimalusi kui ka väljakutseid, kuid üldiselt on tööstuse arengut soodustavad tegurid domineerival positsioonil. Koos kodu- ja välismaise majandusarenguga ning Hiina lõikeriistade tööstuse arenguga on nõudlus tsementeeritud karbiidi järele lõikeriistade valdkonnas hea väljavaade.
Analüüsi kohaselt on minu riigi lõiketöötlemise ja tööriistatehnoloogia tase arenenud tööstuslikust arengust umbes 15–20 aastat maas. Viimastel aastatel on kodumaine autotööstus kasutusele võtnud mitmeid 1990. aastate rahvusvahelise tasemega tootmisliine, kuid kasutatavate tööriistade kodumaine tarnemäär võib küündida vaid madalale 20%-le. Selle olukorra muutmiseks peab minu riigi tööriistatööstus kiirendama imporditud tööriistade lokaliseerimist ja uuendama oma ärifilosoofiat, alustades peamiselt tööriistade müümisest kasutajatele kuni täielike lõiketehnoloogia komplektide pakkumiseni konkreetsete töötlemisprobleemide lahendamiseks. . Vastavalt oma toodete professionaalsetele eelistele peavad nad valdama vastavat lõiketehnoloogiat ning pidevalt uuendusi ja uusi tooteid arendama. Kasutajatööstus peaks suurendama tööriistade kulusid, kasutama täiel määral tööriistu tõhususe parandamiseks, kulude vähendamiseks, sise-/ekstraneti lühendamiseks ja suurema ressursside (nt andmebaasi kärpimise) jagamise saavutamiseks.
arengutrend
Vastavalt töötleva tööstuse arengu vajadustele muutuvad tööriistaarenduse peavooluks multifunktsionaalsed komposiittööriistad, kiired ja suure efektiivsusega tööriistad. Seistes silmitsi raskesti töödeldavate materjalide kasvava arvuga, peab tööriistatööstus täiustama tööriistamaterjale, välja töötama uusi tööriistamaterjale ja mõistlikumaid tööriistade struktuure.
1. Tsementeeritud karbiidmaterjalide ja kattekihtide kasutamine on suurenenud. Peeneteralised ja ülipeeneteralised tsementeeritud karbiidmaterjalid on arengusuund; nanokate, gradientstruktuuriga kate ning uus struktuur ja materjalikate parandavad oluliselt lõikeriistade jõudlust; füüsilise pinnakatte (PVD) kasutamine kasvab jätkuvalt.
2. Uute tööriistamaterjalide kasutamise suurenemine. Tööriistamaterjalide, nagu keraamika, metallkeraamika, räninitriidkeraamika, PCBN, PCD jne tugevust on veelgi suurendatud ning rakendusi on suurenenud.
3. Lõiketehnoloogia kiire areng. Kiire lõikamine, kõva lõikamine ja kuiv lõikamine arenevad jätkuvalt kiiresti ning rakendusala laieneb kiiresti.
Postitusaeg: 07.07.2021